Aanbevolen toepassingen
Staalconstructies voor binnen in fabrieken en fabrieken in de petrochemische, chemische, energie- en algemene industrie, en staalconstructies voor binnen in luchthaventerminals, hotellobby's, bioscopen, gymzalen en hoogbouw.
Instructies
1. Het aanbrengen moet worden uitgevoerd nadat de staalconstructie een roest- en antiroestbehandeling heeft ondergaan en de acceptatie heeft doorstaan. Reinig vóór het aanbrengen het oppervlak van de ondergrond van stof en olie. 2. Dit product is een tweecomponentenproduct en vereist zorgvuldig mengen vóór gebruik: de eerste verf moet water zijn: primer: poeder = 70:40:40; voor daaropvolgende toepassingen moet de verhouding water: primer: poeder = 70:40:80 zijn; voor spuittoepassingen moet de verhouding water: primer: poeder = 100:40:80 zijn. De waterverhouding kan worden aangepast op basis van de werkelijke omstandigheden. Voeg eerst de primer in de juiste verhouding toe aan het water en roer goed door. Voeg vervolgens het poeder toe en roer opnieuw. De gemengde mest moet binnen 90 minuten worden gebruikt.
3. Applicatiemethode: De eerste verf moet worden gespoten tot een dikte van ongeveer 5 mm, waardoor een continue, uniforme kitlaag ontstaat. Vervolgverven kunnen worden aangebracht door middel van spuiten of dweilen. De dikte van elke verf mag niet groter zijn dan 10 mm voor spuiten en 12 mm voor dweilen, totdat de gespecificeerde dikte is bereikt. Wacht minimaal 24 uur tussen de verfbeurten voordat u de volgende verf aanbrengt. De vereiste laagdikte voor verschillende brandwerendheidsklassen wordt gespecificeerd in het productgegevensblad. 4. Oppervlaktedecoratie: Als spuitapplicatie wordt gebruikt, zal de coating een uniform korrelig uiterlijk hebben en hoeft deze doorgaans niet te worden gladgemaakt. Als egalisatie nodig is, moet dit worden uitgevoerd na de laatste verfspuit. Als oppervlaktedecoratie vereist is, kunnen andere decoratieve coatings op de brandvertragende coating worden gespoten of geborsteld. (Bij hogere decoratieve eisen is het raadzaam om eerst plamuur op de brandvertragende Coating aan te brengen ter egalisatie.)
5. Voor speciale klimatologische omstandigheden of speciale gebruiksomgevingen moet tijdens de eerste verfbeurt een geschikte hoeveelheid lijm 707 als primer worden toegevoegd. De verhouding moet 70:8:40:40:water:707 lijm: tussenmiddel: poeder zijn. Voeg eerst de 707 lijm toe aan het water en roer goed. Voeg vervolgens achtereenvolgens het tussenproduct en het poeder toe.
6. Wanneer de laagdikte groter is dan 25 mm, de diameter van de stalen buiskolom groter is dan 1000 mm, of de breedte van een sectie van het onderdeel groter is dan 600 mm, wordt maasversterking aanbevolen.
7. Deze coating is geschikt voor gebruik binnenshuis. De Coating moet tijdens en na het aanbrengen worden beschermd tegen zonlicht en regen.
Voorzorgsmaatregelen bij toepassing
Vermijd toepassing wanneer de omgevingstemperatuur lager is dan 0°C. De temperatuur van de staalplaat moet minimaal 3°C boven het dauwpunt liggen.
Niet aanbrengen in regenachtige of besneeuwde omstandigheden, of als regen of sneeuw wordt verwacht tijdens het coating- of droogproces.
De eerste verf moet worden geprimed en de dikte van de gespoten primer moet binnen 5-8 mm worden gecontroleerd.
De verffilmdikte moet geschikt zijn, 8-10 mm per verf. Als u dit niet doet, zal dit leiden tot een slechte droging en defecten aan de verffilm.
Verpakking en opslag
Verpakking: 25kg/zak
Verpakkingscontainer: geweven zak
Houdbaarheid: 6 maanden
Opslaan op een goed geventileerde, droge plaats, beschermd tegen direct zonlicht.
Bescherm tegen regen en direct zonlicht tijdens transport en voldoe aan de relevante transportvoorschriften.
| Technische specificaties | |
| Staat in container | Na roeren bevindt het zich in een uniforme dikke vloeibare toestand zonder agglomeratie |
| Kleefdroogtijd (u) | ≤24 |
| Hechtsterkte (MPa) | ≥0,04 |
| Waterbestendigheid (u) | Na een test van 24 uur mag de coating geen blaarvorming, schuimvorming of afbladdering vertonen en moet de vermindering van de thermische isolatie-efficiëntie ≤35% bedragen. |
| Weerstand tegen thermische schokken (tijden) | Na 15 tests mag de coating geen blaarvorming, schuimvorming of afbladdering vertonen en moet de vermindering van de thermische isolatie-efficiëntie ≤35% zijn |
| Droge dichtheid (kg/m³) | ≤500 |
| Druksterkte (MPa) | ≥0,3 |
| Afwijking van de thermische isolatie-efficiëntie | ±15% |
| PH-waarde | ≥7 |















ENG